Склад:
високоякісний цемент, вапно, фракціоновані заповнювачі, спучений перліт, модифікуючі добавки.
Підготовка поверхні (згідно з ДСТУ-Н Б А.3.1-23:2013, ДСТУ-Н Б В.2.6-212:2016):
1) підготовлена для опорядження поверхня повинна бути міцною та однорідною за водопоглинанням, а також очищеною від пилу, бруду, мастил і будь-яких речовин, що знижують адгезію;
2) міжпанельні шви, тріщини та інші дефекти поверхні відремонтувати розчиновою сумішшю виготовленою з сухої суміші Siltek PM-10. Пошкодження глибиною більше 20 мм заповнити в декілька шарів з використанням лугостійкої штукатурної сітки, витримуючи кожен шар не менше 3 годин;
3) плісняву, мікроорганізми та інші біологічні утворення необхідно механічно видалити на глибину ураження. Для знезараження та захисту поверхні від біологічних утворень використовувати антисептичний засіб Siltek Biostop Е-112;
4) для забезпечення кращого зчеплення штукатурки з поверхнею рекомендується застосовувати ґрунтівки ТМ Siltek відповідно до призначення:
– цегляне мурування та міцні цементно-піщані поверхні обробити ґрунтівкою Siltek Universal E-100, витримати не менше 4 годин;
– поверхні з ніздрюватого бетону, а також гіпсові та гладкі бетонні поверхні обробити ґрунтівкою Siltek Beton Сontact Е-106, витримати не менше 8 годин;
5) для кріплення направляючих маяків всередині будівель рекомендується використовувати суху суміш Siltek Т-90..
при нанесенні машинним способом
1) підготувати штукатурну станцію відповідно до «Інструкції з експлуатації»;
2) встановити потрібну витрату води у відповідності до пропорції;
3) подати розчинову суміш на місце проведення робіт за допомогою штукатурної станції.
при нанесенні ручним способом
1) у чисту робочу ємність налити воду з розрахунку 4,0 – 4,5 л на 1 мішок Siltek РМ-10 (0,16 – 0,18 л на 1 кг сухої суміші);
2) поступово додати суху суміш і перемішати низькообертовим міксером до отримання пастоподібної маси без грудок;
3) витримати розчинову суміш приблизно 3 – 5 хвилин, потім знову перемішати.
1) при ручному нанесені – розчинову суміш нанести, накидаючи на поверхню за допомогою ковша, шпателя або напівтертка, при машинному – за допомогою пістолету-розпилювача, тримаючи його перпендикулярно до поверхні на відстані 10-30 см, при цьому, товщина шару залежить від швидкості переміщення пістолета – чим швидкість менша, тим товщина шару більша, і навпаки;
2) рекомендована товщина одного шару штукатурки від 8 до 20 мм;
3) поверхні з нерівністю більше 20 мм вирівнювати в 2-3 шари, при цьому наступний шар треба нанести відразу після тужавлення попереднього – приблизно через 2-3 години (в залежності від водопоглинання поверхні та способу нанесення). При нанесенні кількох шарів попередній шар не розрівнювати, загальна товщина шарів не повинна перевищувати 50 мм;
4) після нанесення розчинової суміші на товщину до заданого рівня, розрівняти її по направляючих маяках металевим правилом не пізніше, ніж через 5-7 хвилин після нанесення штукатурки на поверхню, при відсутності маяків – перевірити відхилення поверхні по горизонталі і вертикалі за допомогою рівня, шнура або правила;
5) через 24 години після влаштування основного шару демонтувати маяки, за їх наявності, а місця демонтажу заповнити тією ж розчиновою сумішшю та вирівняти;
6) до опорядження поверхні приступати не раніше ніж через 2 доби1 в залежності від подальшого опорядження;
7)машинним способом розчинову суміш слід наносити горизонтальними смугами між маяками, при відсутності маяків довжина смуг повинна складати 50-70 см, кожну попередню смугу на 2-3 см перекривати наступною;
8) після закінчення або зупинки робіт закрити повітряний вентиль у пістолеті (подача розчинової суміші зупиниться);
9) розчинова суміш у змішувачі або шлангу не повинна знаходитись у нерухомому стані більше 40 хвилин;
10) перед закінченням нанесення розчинової суміші припинити подачу сухої суміші у змішувач, не вимикаючи при цьому насос, і продовжувати наносити розчинову суміш, поки вона повністю не буде видалена зі змішувача та шлангів;
11) після закінчення або зупинки робіт інструмент та агрегат ретельно вимити;
12) через 6-18 годин (в залежності від поверхні, температури та товщини шару) остаточно вирівняти поверхню, зрізуючи зайвий матеріал ребром довгого правила, зволожити і загладити штукатурку за допомогою металевого або пластикового шпателя та обробити кути.
Упаковка: паперові мішки з внутрішнім поліетиленовим шаром. Маса нетто 25 кг.
Зберігання: в непошкодженій упаковці, на піддонах, в сухому приміщенні, при температурі не вище +40 °С та вологості не вище 75%. Строк придатності сухої суміші – 12 місяців з дати виготовлення, зазначеної на упаковці. Після закінчення строку придатності сухої суміші, рекомендується передати її для утилізації як будівельні відходи.
Увага:
1) всі роботи рекомендовано виконувати при температурі поверхні і повітря від +5 °С до +30 °С;
2) запобігати швидкому висиханню (уникати протягів, попадання сонячних променів, дії нагрівальних приладів), при необхідності – зволожувати;
3) колір суміші може відрізнятися в залежності від партії виробництва, що не впливає на технічні характеристики та властивості матеріалу;
4) не застосовувати суміші на гіпсовому в’яжучому для приклеювання маяків перед нанесенням штукатурки Siltek PМ-10.
Правила безпеки: зберігати в недоступному для дітей місці. Під час роботи захищати органи дихання, запобігати контакту зі шкірою. У разі потрапляння суміші в очі – промити чистою водою та, при необхідності, звернутися до лікаря. Вся необхідна інформація з описом основних характеристик і можливої небезпеки, яка може виникнути при використанні, зберіганні або транспортуванні штукатурки, вказана в паспорті безпеки.
Гарантії виробника: виробник гарантує відповідність вказаним фізико-технічним властивостям суміші Siltek РМ-10 лише протягом строку придатності та за умови дотримання технології нанесення, застосування в поєднанні з системою матеріалів ТМ Siltek, а також правил транспортування і зберігання. Виробник не несе відповідальності за використання матеріалу в цілях і умовах, не передбачених даним описом. При використанні матеріалу в умовах, які не зазначені в даному технічному описі, варто самостійно провести додаткові випробування, або звернутись за консультацією до виробника.
ДСТУ EN 998-1:2023 GP CS III Wс0
